ギアポンプ式ホットメルト接着機は、ギアポンプの回転によりホットメルト接着剤を吐出します。ポンプ流量が不十分な場合、ホットメルト接着機の接着剤の噴霧効果に影響を及ぼし、製品の品質に影響を与えます。したがって、ポンプ流量不足の問題を時間内に解決する必要があります。その理由を大まかに分析すると次のとおりです。
1. 還流バルブが破損している可能性があります。調整ネジを反時計回りに回すと圧力を下げることができます。のホットメルト接着機または、調整ネジを時計回りに回転させてスロートの圧力を増加させ、接着剤の出力が変化したかどうかを検出することもできます。
2. ホットメルト接着剤スプレー機が定期的にメンテナンスされておらず、接着剤タンク内に炭化物不純物が存在し、接着剤供給チャネル全体が詰まっている可能性があります。
3. ギアポンプ入口の糊吸引量が正常か確認してください。
4. 接着剤タンクに接着剤の漏れがあります。
5. ギヤポンプの回転数が正常か確認してください。ギアポンプの速度が低すぎると、接着剤の吐出量が少なくなります。
自動ホットメルト接着機は、接着剤を自動的に溶かしてスプレーするホットメルト接着剤カーボンクロス複合機です。単独で使用することも、コンベアライン、マニピュレーター、ボックスシーリングマシン、マットレスマシン、フィルターマシン、木工機械、コーティングマシンなどと組み合わせて使用することもできます。このようにして、接着剤スプレープロセスは手作業をまったく必要としません。ホットメルト接着機は 3 ~ 5 人の作業員を節約し、短時間で機械の投資コストを回収できます。自動ホットメルト接着剤機を使用すると、接着剤の噴霧量と時間を適切に制御でき、接着剤ホットメルト接着剤ガンを少なくとも30%節約でき、企業の生産効率を向上させ、原材料コストを節約することもできます。
ホットメルト接着機コールドグルーマシンとコールドグルーマシンはどちらも接着剤をスプレーするために使用されますが、ホットメルトグルーマシンは固体接着剤ブロック、接着剤粒子、接着剤ストリップを使用します。接着剤(ホットメルト接着剤)を塗布する前に、これらを加熱して液体に溶かす必要があります。この種類の接着剤は、粘度が強く、接着時間が短く、臭気がなく、耐水性と耐熱性が強く、接着剤の乾燥が速いという特徴があります。したがって、ホットメルト接着剤は、コールド接着剤の金型、接着剤の乾燥の遅さ、変形、泡立ち、その他の三軸接着剤機械の現象を回避でき、機械を腐食しません。
ホットメルト接着機で作られた製品は美しく品質が良く、不良品の発生が大幅に減少します。したがって、ホットメルト接着剤はコールド接着剤と比較して幅広い用途があります。環境に優しく安全で、人体に無害で、粘度が高いため製品の品質と外観が向上します。ホットメルト接着剤を選択した場合は、ホットメルト接着剤マシンが必要です。ホットメルト接着機は、ホットメルト接着剤を使用するメーカーにとって不可欠な機械設備の1つです。
ホットメルトグルーガンのメリット 日常のメンテナンス
ホットメルト接着機を設置および使用する際は、リターンバルブの機能に注意してください。
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