ホットメルト接着剤マシンの発泡

泡立てホットメルト接着剤マシンの原理

ホットメルト接着剤の発泡：

1。発泡プロセス：ホットメルト接着剤が溶けた後、不活性ガスまたは空気と混合され、接着剤ガンに出力されます。接着剤銃が外側に循環した後、融解シリンダーに戻り、ギアポンプに再び入ります。発泡速度は、窒素または空気によって調整されます。特別な発泡接着剤の発泡効率は最大55％です。 30〜50％の接着剤を節約できます（接着モデルによって異なります）。接着剤をより柔らかくし、壊れず、スポンジと同様に製品のシーリングが良くなります。メインエンジンはサーボによって駆動されます。この機械は、主に空気浄化フィルター要素、家電製品、電子発泡シーリング充填に使用されます。

2.マシン全体は、高速発泡のためにPLCタッチスクリーンとサーボ駆動型によって制御されます。温度サーボフォーミングドライブと圧力発泡ガスの流れは、操作が簡単なスプリットスクリーンによって制御されます。

発泡ホットメルト接着剤の利点

a。ホットメルト接着剤の発泡は、開放時間を増加させ、接着剤のアプリケーションはより柔軟で効果的です。

b。発泡後、コロイドは白いスポンジになり、接着剤の体積の増加により、結合領域が大きくなり、強くなります。

C.接着剤はフォームスポンジに塗布され、製品の大きなギャップを埋めることができます。

d。発泡後のコロイドの熱密度は低いため、オペレーターの安全性が向上します。

e。泡立てとシーリングの場合、コロイドは流れず、コロイドサイズの均一性が達成されます。

f。ホットメルト接着剤の発泡効率は35〜55％で、接着剤の約30〜50％を節約します。

発泡ホットメルト接着剤マシン原理証明書