グラスファイバー合成メディアフィルター生産ライン1

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納期：35営業日。

製作仕様：

1.作業幅：≤680mm

2.プリーツ高さ：17~120mm

3. 最大材料ロール直径：≤900mm

4.生産速度：5-15M/分

5. 電力：15KW 380V

6. 空気圧：0.6-0.8Mpa

7. 機械重量：1500kg

8. サイズ：7500mmX1500mmX1900mm（長さ×幅×高さ）

給餌部：

1. 空気圧による供給。

2. 材料シャフトの膨張可能な位置決め張力。

3. 自動磁性粉末張力システム（材料ロールの異なるサイズに応じて、自動張力調整を実現します）。

4. 材料不足アラーム機能を増加します。

5. 化学繊維材料ディスペンシングテンションシステムを含む。

紙折り機構：

1.折り目調整：手動調整（精密ダイヤル付き、空気圧機構よりも安定しています）。

2. ダブルインデントナイフ構成: ダブルサーボペーパーフォールディングナイフローラー (ドイツの TAG 類似製品機構設計によると、長寿命インデントナイフローラーグループはメンテナンスフリー)。

3. 5軸マシニングセンター全体の彫刻と研削の全プロセスによるインデントナイフ、表面硬化硬質クロムメッキ処理、より耐摩耗性の高い、ゴムシャフトのインデントはポリウレタンゴムシャフト全体を使用しており、交換することなく長期間磨耗することなく使用できます。

4.サーボシステム：台湾TECO

5. 圧力ナイフ: 2 セット

スプレー接着剤パーツ:

1. スリット加工：空気圧スリット（エア圧調整可能）、手動調整、スリットシャフト焼入れ硬化処理の4グループ。

2.グルーシャフト：表面付着防止テフロン加工。

3.スプレー間隔：25.4mm * 26 * 2グループの垂直スプレー上下（各タッチスクリーン個別制御）

(各タッチスクリーンは個別に制御されます)。

4.制御モード：連続スプレー、破壊接着剤、断続スプレー、インターバルスプレー。

5. 冷却システム: 4 グループの大風量冷却ファン (風量をより直感的かつ正確に調整するためのデジタル表示)。

6.スプレーガンモード：上下の垂直スプレー接着剤、空気圧の出入り。

7.スリッティング軸：独立したサーボドライブ（スリッティングがより安定します）。

8. 紙切れ検知自動停止機能を増やします。

折りたたみ部分:

1.折りたたみ高さ：タッチスクリーン入力台湾TECOサーボモーター制御自動調整。

2. コンベアモード: 連続、インチング (台湾 TECO サーボモーター制御がより正確)。

3. コンベヤベルト：ポリウレタン同期ベルト（滑りにくく、壊れにくい）。

4. 冷却: 長さ 2 メートルの非動力冷却ローラーが装備されています。

マシン全体:

1.メインフレームは4080厚の工業用アルミニウムプロファイルを採用しています。

2. 1.5mm加工冷間プレスプレートプラスチックスプレーを使用した機械全体の板金

3. マシン全体の電気機器: サーボ システム - イノヴァンス、PLC - 日本パナソニック、低電圧電気機器 - シュナイダー。

4.空気圧：Artac（台湾）

ホットメルト接着機の仕様

ａ．グルーガンサポートは上下機構を採用しており、調整が簡単です。

b.筋入れローラーはトラクションのある上下ダブルローラーを採用し、折り高さは20～300mmまで任意に設定可能です。

c.接着機は自動ホットメルト接着機を採用しており、接着剤のサイズは自動的に追跡されます。

d.オプションのゼロドリップ高速グルーガン、チタン合金 0.4mm ノズル (高速ブレイクグルーに対応)

e. ライン全体の長さが長くなり、フォームや通常の接着剤と互換性があります。