自動PP糊付け機

Jundingda 高品質自動 PP 接着機の操作と調整:

1. 基本原理と製造プロセス:

  ・濾材はフロントテンション機構により移動するため、輸送中の濾材の脱落や破れを防ぎます。 2 つのモーターの速度差により、ローラーを交換することなく折り高さを無限に調整できるため、生産効率が向上します。ソレノイドバルブは接着剤の出口を調整し、接着剤の塗布、粘稠度、量を効果的に制御します。冷却装置のファンはホットメルト接着剤の硬化を促進します。電動で調整可能なトゲを備えた集波機構は、さまざまな折りたたみ高さに対応し、調整が簡単です。拡張された搬送装置が製品の切断要件に対応します。

2. フィルター素材の取り扱い:

  - フィルター材のロールはエアシャフトに取り付けられており、適切な中心に配置されています。濾材は供給装置のスイングアームを介して濾材ラックに装填され、そのヘッドが張力制御装置の張力ローラーに通されます。希望する折りたたみ高さに応じて、受信サーボモーターと送信サーボモーターの速度比を調整します。マテリアルは接続されたままセクションに分割されます。フィルター材の幅に合わせて接着剤出口スイッチを開きます。接着後、ホットメルト接着剤は冷却装置の助けを借りて固まり、冷却ファンの空気の流れは接着剤ストリップのサイズに基づいて調整されます。次に、材料は成形され、受け機構を介して受けられます。折り畳む高さに応じて、上部と下部の受けとげの間の距離が調整されます。距離が上下の受けローラーの接点の中心になるようにしてください。最後に、完成した素材が機械から搬出され、折り曲げと接着の工程が完了します。

自動PP糊付け機資格証明書